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水泥原料易磨性標準試驗小型球磨機邦德法

簡(jiǎn)要描述:TDSM-305水泥原料易磨性標準試驗小型球磨機邦德法是河北天棋星子檢測設備有限公司根據GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開(kāi)發(fā)研制的。專(zhuān)用于水泥廠(chǎng)化驗室測定水泥原料的易磨性,該機還可用來(lái)研磨其他物料。該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:TDSM-305型
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-06-18
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:161

詳細介紹

品牌天樞星價(jià)格區間1萬(wàn)-5萬(wàn)
出料粒度0.5mm以上樣品適用多種樣品
儀器種類(lèi)球磨機產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域環(huán)保,化工,地礦,建材,綜合

水泥原料易磨性標準試驗小型球磨機邦德法

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
TDSM-305水泥原料易磨性試驗球磨機是河北天棋星子檢測設備有限公司根據GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開(kāi)發(fā)研制的。專(zhuān)用于水泥廠(chǎng)化驗室測定水泥原料的易磨性,該機還可用來(lái)研磨其他物料。
該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
水泥原料易磨性標準試驗小型球磨機邦德法

二、主要技術(shù)參數
1.磨筒內徑及長(cháng)度    Φ305×305mm
2.磨筒轉速        70r/min
3.研磨體裝載量      1000L
4.研磨體級配和數量    (由用戶(hù)另購)

直徑

個(gè)數

36.5

43

30.2

67

25.4

10

19.1

71

15.9

94

合計

285

一次物料裝入量     1L
6.入磨物料粒度     <7mm
7.粉磨時(shí)間       0~30min  
8.電動(dòng)機功率      1.5Kw
9.電源電壓       380V
10.電源頻率      50Hz
三. 結構簡(jiǎn)介
由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成
1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(mén)(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2. 磨機:磨機由筒體(5)、磨門(mén)蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿(mǎn)足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨機(9)及電動(dòng)機(12)組成的鋼結構,用以支承罩殼,磨機,電動(dòng)減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。。
4. 電器控制箱:由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成,研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調到場(chǎng)30min,用戶(hù)也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開(kāi)磨門(mén),若磨門(mén)未對準罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準之。
四、安裝及試車(chē)
1. 試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2. 安裝時(shí),應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放

平穩后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。
3. 試車(chē)前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊,不得有松動(dòng);檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無(wú)潤滑油,應注至油窗中指示線(xiàn)處。
4. 用手轉動(dòng)磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5. 通電試機,磨機應按順時(shí)針?lè )较蜻\轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動(dòng)后,如發(fā)現運轉方向與要求不符時(shí),可斷開(kāi)電源,待電機停止轉動(dòng)后,將電源導線(xiàn)的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。
五、操作方法
1. 稱(chēng)量待粉磨的原料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4. 蓋緊磨門(mén),擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,然后蓋好罩殼門(mén)。
5. 根據粉磨需要,調整好研磨時(shí)間,不能在運轉時(shí)調整。
6. 開(kāi)機研磨。
7. 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí),需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)未對準罩殼門(mén),則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調整。
8. 當磨至規定時(shí)間,磨機應自動(dòng)停車(chē),停車(chē)后換上柵孔板,再開(kāi)動(dòng)磨機甩料,至甩凈為止。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10. 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
六. 保養
1.經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2.隨時(shí)檢查各部分緊固件,如有松動(dòng),應及時(shí)擰緊。
3.定期檢查潤滑系統,每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4.在運轉過(guò)程中,應經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉。
5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應及時(shí)更換。
6.控制箱應保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應可靠。





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